DBM, Dalian Baosteel Metallurgy

Система Повторной Инспекции Прутков

Преимущество системы повторной проверки прутка

Повысьте точность подсчета, уменьшите трудоемкость рабочих, улучшите условия строительства, уменьшите трудоемкость рабочих, простое управление и быстрое строительство.

Конфигурация оборудования и требования к установке системы перепроверки

Структура оборудования системы подсчета прутков LW3000-I выглядит следующим образом:

 

Figure 2 system layout diagram

Система повторной проверки пучков арматуры LW3000 находится в крайнем положении портала для взвешивания стержней для тюков. Система проста в использовании, имеет высокую точность, большой объем памяти и онлайн-просмотр всей пачки стержней в режиме реального времени, а также может точно проверять количество стержней в тюках. После проверки подсчетом могут быть изображения и связанные данные (дата, люди, просматривающие, места, марка стали, номер плавки, производственная команда и т. д.), а изображения могут быть помещены в систему проверки;

Система имеет функцию очистки номера счетчика, обнаружения аварийного сигнала ошибки счета и напоминания об одобрении ручного вмешательства. Можно выбрать локальную систему отображения (в помещении) и удаленную систему отображения.

На площадке должно быть достаточно места, и требования к пространству для установки следующие: исходя из торца пучка стержней, конвейерная цепь составляет 1000 мм в прямом направлении и 2000 мм в вертикальном направлении.

 

Equipment installation location
Место установки оборудования

 

Intended installation location of equipment
Предусмотренное место установки оборудования

 

Refer to the photos of the installation site
Смотрите фото места установки

 

Принцип работы системы

 

Figure 9 system workflow

Технические требования:

Уровень конца стержня связки должен быть хорошим, без углублений или вогнутых явлений;

Нет изгиба, остроконечности, угрей, тени, критической неясности, круглой головы, помех от солнечного света и явления взаимной блокировки.

Соответствующее положение установки, чтобы избежать помех, таких как световой барьер;

Производительность

Система включает технологию цифровой обработки изображений, оптическую технологию, аналоговую и цифровую видеотехнологию, а также технологию компьютерного программного обеспечения. Для конца стержня с помощью профессиональной камеры, изображения, центра расширенной видеоидентификации, оптимизации компьютерного алгоритма, количества стали в связках. По эталонному весу системы и оценке количества стали, правильно и неправильно, подавая сигнал тревоги, напоминая об искусственной обработке, уменьшая частоту ошибок.

 

Technical indicators

 

Технические индикаторы

Поскольку процесс подсчета в этой системе контролируется вручную при проверке измерений, после того, как ошибка подсчета исправлена вручную, точность подсчета достигает 100%.

Передача данных с оригинальной системой взвешивания для суждения.

Добавьте автоматическую систему подсчета на месте взвешивания для проверки связок стальных стержней после разделения стали.

Металлургический интеллект
Изменить способ производства

Сэкономьте труд, улучшите рабочую среду, повысьте эффективность, уменьшите количество ошибок и снизьте затраты!

Metallurgical Intelligence
Change the way of manufacturing

Save labor, improve working environment, improve efficiency, reduce error rate and save cost!