DBM, Dalian Baosteel Metallurgy

Нагревательная Печь Высокотемпературная Тепловизионная Система

Высокотемпературный инфракрасный тепловизор — это новое поколение продуктов для измерения температуры внутри и снаружи печи, разработанное нашей компанией для применения в нагревательных печах.

Система имеет компактную конструкцию, высокую универсальность, стабильность и надежность, а также простоту обслуживания. Он не только выполняет функцию визуализации в печи, но и позволяет оператору «визуально наблюдать» за состоянием поверхности материала в печи. При этом могут производиться измерения температуры в режиме реального времени, а количество измерений может достигать 100 000 температурных точек.

Данные испытаний, отображаемые в режиме реального времени, отражают высокую или низкую температуру материала в нагревательной печи и могут точно измерять температуру материала в печи.

Высокотемпературная тепловизионная система
High temperature thermal imager, heating furnace
Рис. 1 Схема сетевой архитектуры системы

Основные технические индикаторы

1. Хорошо видно распределение температуры наружной стенки нагревательной печи. Традиционное измерение температуры может выполнять только точечную область, и изображения не видно.

2. Измерение температуры в реальном времени любой точки на тепловом изображении с высокой точностью. Другие методы измерения температуры могут оценивать только небольшое количество светящихся точек в зависимости от яркости, и ошибка очень велика.

3. Тепловизор имеет высокую стабильность работы и может работать непрерывно.

4. Данные измерения температуры могут автоматически сохраняться, а также могут быть извлечены и проанализированы в любое время.

5. Инфракрасное тепловидение может дать раннее предупреждение, когда локальная горячая точка на стене превышает критическую температуру, и способность захватывать горячие точки сильнее, чем обнаружение видимого света невооруженным глазом.

Комплектация оборудования

Система состоит из стационарного инфракрасного тепловизора, устанавливаемого на месте, высокопрочного экрана, кронштейна, блока питания и блока управления трансмиссией.

1. Онлайн тепловизор Параметры оборудования:

Предмет

Содержание

Технические индикаторы

Структура

Интегрированная конструкция инфракрасного объектива, детектора и контроллера; вывод инфракрасного изображения

Производительность изображения

Инфракрасное изображение

ИК-поле зрения/минимальное фокусное расстояние

90°×70°/0,3 м (можно настроить в соответствии с требованиями пользователя)

Диапазон измерения температуры:

-20°C ~  +1600°C

Пространственное разрешение

1.36mrad

Пространственное разрешение

Менее 0,05 ℃ при 30 ℃

Цифровое увеличение

Да

Тип детектора

Неохлаждаемая фокальная плоскость

Разрешающая способность

384×288

Рабочая длина волны

7.5~13um

Время теплового отклика

4ms

Частота обновления изображения

30Hz

Передача изображения

Видео/сеть (однолинейная связь: стандартный сетевой кабель, выход и управление)

Метод настройки фокуса

Автоматическое/электрическое/дистанционное управление (программное обеспечение реализует дистанционное управление)

Запись видео

Да, программная реализация (инфракрасная тепловая карта и видимый свет)

Запись фото

Да, программная реализация (инфракрасная тепловая карта и видимый свет)

Отображение изображения

 

Вывод изображения

Аналоговый: PAL/NTSC (требуется предустановка стандартов)

Цифровой: инфракрасное тепловое изображение в сети в режиме реального времени

Синхронный дисплей инфракрасного изображения, синхронное измерение температуры

Щелкните в любом месте ПЗС-изображения, чтобы отобразить температуру, измеренную тепловизионной камерой.

Хранение изображений

 

Формат файла — инфракрасное изображение

jpg, с 14-битными данными о температуре, другие форматы могут быть преобразованы в соответствии с требованиями

Infrared image real-time recording/playback

Он может осуществлять запись и воспроизведение обработки цифровых инфракрасных тепловизионных изображений.

Текстовая аннотация

Программная реализация

Автоматическое определение состояния системы

 

Автоматическое определение состояния системы

Он может реализовать автоматическое определение состояния системы, автоматический перезапуск после сбоя и сбоя питания.

Система электропитания

 

тепловизор

Вход: 22 В переменного тока, выход: 12 В постоянного тока, 5 А

 

PTZ

Вход: 22 В переменного тока, выход: 24 В переменного тока

 

Фотоэлектрический преобразователь

Вход: 22 В переменного тока, выход: 5 В постоянного тока, 1,2 А

 

Хабы

Вход: 22 В переменного тока, выход: 12 В постоянного тока, 350 мА

Параметры окружающей среды

 

Рабочая температура

-20℃~+70℃

Температура окружающей среды при хранении

-40℃~+80℃

Влажность

≤95%

Упаковка

IP 54

Ударопрочность

В работе: 25G

Виброустойчивость

В работе: 2G

Интерфейс

 

Интерфейс Ethernet 100M RJ-45 (связь по одной линии)

Загрузка в режиме реального времени инфракрасных видеоизображений, содержащих все данные о температуре, для работы и управления удаленными машинами.

 

Видео выход

Аналоговый: PAL/NTSC (необходима предустановка стандартного формата, интерфейс RCA/BNC)

Цифровой: Сеть (RJ45)

Рабочая среда системного программного обеспечения

 

Мониторный компьютер

Операционная система Windows, двухъядерный процессор с частотой выше 2 ГГц, память выше 2 ГБ, карта Ethernet 100 МБ, жесткий диск выше 2 Тб.

Высокотемпературный оптический объектив

Функция:

Высокотемпературная линза разделена на стандартный порт CS/C и встроенную удлинительную линзу. Удлинительный объектив не контактирует с камерой и не имеет механического соединения. Под защитой сжатого воздуха и крышки зонда он может войти в печь, чтобы наблюдать за работой заготовки в печи и состоянием пламени. И т. д. На торцевой поверхности используется сапфировая линза, а отверстие для наблюдения на переднем конце не легко повредить, оно обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам, и удобнее дистанционно регулировать размер апертуры. Автоматическая вставка синего фильтра делает линзу в 10 000 раз более светосильной, полностью нейтрализует сильный желтый свет, излучаемый в печи, и восстанавливает реальное изображение в печи.

технический параметр:

длина: 125-260-330-450-525-650-750-1050-1350-1500мм

Диаметр: φ20-25 мм

Относительная апертура: 1∶3,5

Расстояние до объекта: 0.5 ~ ∞ (фиксированный фокус)

Поле зрения: по диагонали 60-110° по горизонтали 48°-90° по вертикали: 36°-60°

Фокусное расстояние: 2,5-10 мм

Управление диафрагмой: дистанционное электрическое управление (опционально)

Температура окружающей среды: -10℃ ~ +400℃

Диапазон диафрагмы: F1.2 ~ F360

Автоматическая компенсация света: 1:10000

Метод измерения: с помощью настройки потенциометра ALC входной сигнал может быть обнаружен в любом положении от среднего значения (AV) до пикового значения (PK).

Входной сигнал: видеосигнал или полный телевизионный сигнал

Регулировка чувствительности: уровень видеосигнала составляет 0,5 ~ 1,0 В от пика до пика по высоте потенциометра LEVEL.

Входное сопротивление: высокое сопротивление

Металлургический интеллект
Изменить способ производства

Сэкономьте труд, улучшите рабочую среду, повысьте эффективность, уменьшите количество ошибок и снизьте затраты!

Metallurgical Intelligence
Change the way of manufacturing

Save labor, improve working environment, improve efficiency, reduce error rate and save cost!